印刷VOCs废气怎么处理？复合VOCs废气怎么处理？涂布VOCs废气怎么处理？怎么利用VOCs废气产热？
低端的工艺处理没有效果，高端的工艺处理成本太高，安全性没有保障、占地太大等问题无法解决，海能TDR帮您解决：0成本运行、废气产热的热能给生产加热烘干、让废气成为利润，整体结构一体式不占地
在工业生产中所产生的VOC废气对外部环境以及工厂内部环境造成严重的破坏，VOC废气处理技术也在不断更新，从活性炭、UV光解、喷淋等传统简单的过滤净化，到RCO、RTO燃烧净化、TSR溶剂回收净化。VOC废气中存在的大量的溶剂例如：甲苯、乙酸、乙酯，醛类、醇类、醚类等挥发物，排放在空气中污染着环境，同时在处理时可释放出可利用热值
TDR原理：高浓度有机废气通过引风机，进加热室将气体加热到催化燃烧所需要的起燃温度而进入催化燃烧床。由于贵金属催化剂的作用，废气燃烧的起始温度约为250-300℃，大大低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低。在催化剂的作用下将有机成分转化为无毒、无害的CO2和H2O，同时释放出大量的热量，高温气体再次进入热交换器，预热涂布线出来的高浓度废气，可维持催化燃烧所需的起燃温度，使废气燃烧过程达到0能耗，并将部分热量回用到涂布机室从而大大降低了能耗。
1、投入较低
2、效率：TDR在＞98%以上（在合同中保证的哦）。
3、运行成本：TDR同等工况下预热时仅消耗普通处理设备的50%的功率即可，正常运行时0成本，同时供热给生产
4、占地与工程量：传统处理设备需要占用大量的面积与专用的场地进行安装和运行，TDR采用整体柜式结构，仅需10-15㎡面积，并且根据客户场地可叠加或者架空皆可，无需将厂房等设施进行大量的破坏性改造
5、运行：相对其它设备需要大量的人力值守、巡视、操作、维护等工作，TDR无需专人值守和巡检，仅定期巡检即可
6、热能利用：传统工艺无热能产生并且需要消耗能源电或气处理废气，其它催化/燃烧式处理设备可增加换热器回收少量热能，TDR热能可直接热能全部回用